
主營產(chǎn)品:
光學(xué)儀器、光學(xué)材料、實驗儀器、手動工具、焊接工具、焊接材料、儀器儀表、靜電設(shè)備、靜電輔料、工業(yè)器材、氣動元件、電工電氣、測量工具、計量設(shè)備、氣動工具、電動工具、化工設(shè)備、化工輔料、點膠設(shè)備、小型設(shè)備、儲存設(shè)備、物流設(shè)備、工業(yè)安防、**防護(hù)、包裝材料、切削工具、切削材料、辦公設(shè)備、辦公文 具、工裝夾具、測試治具、機(jī)械加工。設(shè)備等。
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產(chǎn)品詳情
簡單介紹:
CNC三坐標(biāo)測量機(jī)CRYSTA-Apex V900系列
詳情介紹:
主要特點
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過去,三坐標(biāo)測量機(jī)必須安裝在恒溫室或測量室才能保證精度,但通過安裝溫度補(bǔ)償功能,可以保證16到16℃的溫度范圍內(nèi)的精度。 26℃... 可以測量被測物體和測量機(jī)主體的溫度,并輸出轉(zhuǎn)換為20°C時的尺寸的測量結(jié)果。
-
CRYSTA-Apex V系列保證*大允許長度測量誤差*1E0,MPE=(1.7+3L/1000)μm。與E0相比,MPE=(2.5+4L/1000)μm級CMM,一般稱為高精度,假設(shè)您要保證的精度(拉深公差)為±0.02mm的情況,前者如果測量長度超過 375 毫米,測量機(jī)的精度將超過您要保證的精度的 1/5。 另一方面,在V系列中,可以看出測量機(jī)的精度為1/5或更小,*高可達(dá)766 mm。即使**項相差0.8μm,在保證相同精度的能力方面也相差一倍以上。
-
為了消除測量時的動態(tài)誤差因素,在使用復(fù)制探頭的測量中穩(wěn)定測量數(shù)據(jù)。當(dāng)測頭的**與工件接觸時,進(jìn)行數(shù)秒靜態(tài)處理,盡可能消除動態(tài)誤差因素,實現(xiàn)高精度重復(fù)測量。
-
CRYSTA-Apex V系列的*大驅(qū)動速度為519 mm/s,*大驅(qū)動加速度為2309 mm/s2。與一般的CNC坐標(biāo)測量機(jī)(*大驅(qū)動速度430mm/s,*大驅(qū)動加速度1667mm/s2)相比,運(yùn)動開始1秒后的移動距離有100mm左右的差異。此外,V系列的*大測量速度(與被測物體的接觸速度)為8mm/s,與一般的CNC三坐標(biāo)測量機(jī)(*大測量速度5mm/s)相比是極高的。這是可能的,并且結(jié)合 V 系列的驅(qū)動速度和驅(qū)動加速度可以顯著減少總測量時間。測量點越多,這種差異就越大,表現(xiàn)為測量成本的差異。
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配備遵循操作者指定的測量路徑(設(shè)計值)的測量功能。即使在高速下也能控制理想的軌跡,修正測頭間的動態(tài)阿貝誤差和測量機(jī)的變形,從而實現(xiàn)高速、高精度的復(fù)制。此外,可以指定3D形狀測量路徑,可以通過自由測量路徑測量曲面和輪廓等更復(fù)雜形狀的工件。
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通過允許工件和設(shè)計值之間的偏差,可以在保持 3D 設(shè)計值掃描的優(yōu)良性的同時,不受加工精度和安裝偏差的影響進(jìn)行高速測量。因此,渦輪、葉片、葉輪等形狀復(fù)雜的部件,在測量時容易出現(xiàn)加工精度不均和安裝錯位等問題,使得測量困難的物品成為可能。
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CRYSTA – Appex V 系列適用于測量各種工件,包括掃描探頭和非接觸式探頭。
過去,三坐標(biāo)測量機(jī)必須安裝在恒溫室或測量室才能保證精度,但通過安裝溫度補(bǔ)償功能,可以保證16到16℃的溫度范圍內(nèi)的精度。 26℃... 可以測量被測物體和測量機(jī)主體的溫度,并輸出轉(zhuǎn)換為20°C時的尺寸的測量結(jié)果。
CRYSTA-Apex V系列保證*大允許長度測量誤差*1E0,MPE=(1.7+3L/1000)μm。與E0相比,MPE=(2.5+4L/1000)μm級CMM,一般稱為高精度,假設(shè)您要保證的精度(拉深公差)為±0.02mm的情況,前者如果測量長度超過 375 毫米,測量機(jī)的精度將超過您要保證的精度的 1/5。 另一方面,在V系列中,可以看出測量機(jī)的精度為1/5或更小,*高可達(dá)766 mm。即使**項相差0.8μm,在保證相同精度的能力方面也相差一倍以上。
為了消除測量時的動態(tài)誤差因素,在使用復(fù)制探頭的測量中穩(wěn)定測量數(shù)據(jù)。當(dāng)測頭的**與工件接觸時,進(jìn)行數(shù)秒靜態(tài)處理,盡可能消除動態(tài)誤差因素,實現(xiàn)高精度重復(fù)測量。
CRYSTA-Apex V系列的*大驅(qū)動速度為519 mm/s,*大驅(qū)動加速度為2309 mm/s2。與一般的CNC坐標(biāo)測量機(jī)(*大驅(qū)動速度430mm/s,*大驅(qū)動加速度1667mm/s2)相比,運(yùn)動開始1秒后的移動距離有100mm左右的差異。此外,V系列的*大測量速度(與被測物體的接觸速度)為8mm/s,與一般的CNC三坐標(biāo)測量機(jī)(*大測量速度5mm/s)相比是極高的。這是可能的,并且結(jié)合 V 系列的驅(qū)動速度和驅(qū)動加速度可以顯著減少總測量時間。測量點越多,這種差異就越大,表現(xiàn)為測量成本的差異。
配備遵循操作者指定的測量路徑(設(shè)計值)的測量功能。即使在高速下也能控制理想的軌跡,修正測頭間的動態(tài)阿貝誤差和測量機(jī)的變形,從而實現(xiàn)高速、高精度的復(fù)制。此外,可以指定3D形狀測量路徑,可以通過自由測量路徑測量曲面和輪廓等更復(fù)雜形狀的工件。
通過允許工件和設(shè)計值之間的偏差,可以在保持 3D 設(shè)計值掃描的優(yōu)良性的同時,不受加工精度和安裝偏差的影響進(jìn)行高速測量。因此,渦輪、葉片、葉輪等形狀復(fù)雜的部件,在測量時容易出現(xiàn)加工精度不均和安裝錯位等問題,使得測量困難的物品成為可能。
CRYSTA – Appex V 系列適用于測量各種工件,包括掃描探頭和非接觸式探頭。